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RE4010交叉滚子轴承

结构: 内圈分体,外圈整体,无齿

内径d: 40mm

外径D: 65mm

高度B: 10mm

基本额定载荷:C: 8.33kN

              Co: 10.6kN

质量: 0.16kg

RE为交叉滚子轴承的基本型,外形尺寸和RB型相同,但结构为内圈整体,外圈分为两片,它最适合用于要求外圈旋转精度的场合。

结构与特长:在交叉滚柱轴环中,因圆柱形滚柱在呈90的V形沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列,这种设 计使得单个轴承就可承受径向载荷、轴向载荷及力矩载荷等所有方向的负荷。尽管内外环的尺寸被最小限度地小型化,但是交叉滚柱轴环仍具有高刚性,所以最适合于工业用机器人 的关节部或旋转部、加工中心机的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪、IC制 造装置等的用途。

【高旋转精度】因在垂直排列的滚柱间装有间隔保持器,防止了滚柱的侧倒或滚柱的相互摩擦,所以能防止旋转扭矩的 增加。另外,与以往使用铁板保持器的类型相比,不会发生滚柱的一方接触现象或锁死现象。即使被施加 预压,也能获得稳定的旋转运动。 并且,由于内环或外环是分割为2部分的构造,可以调整预压,所以可获得高精度的旋转运动。

【操作容易】被分割的内环或外环,在装入滚柱和间隔保持器后,与交叉滚柱轴环固定在一起,以防止互相分离,故安 装交叉滚柱轴环时操作十分简单。

【防止滚柱侧倒】 通过间隔保持器使滚柱间的相互摩擦消失,还防止 了滚柱的侧倒,从而能获得稳定的旋转扭矩。

【大幅度地提高了刚性(比传统型号提高3~4倍)】 与使用双列薄形角接触球轴承不同,由于滚柱为垂直交叉排列,因此只用1个交叉滚柱轴环就可承受各 个方向的负荷,且刚性提高了3~4倍以上。

【大负荷容量】 (1) 与以往的铁板保持器相比,间隔保持器可增大滚柱的有效接触长度,从而大幅提高了负荷容量。 同时,间隔保持器对每个滚柱的全长进行保持导向,但是在以往配有保持器的型号中滚柱的导向部 只有滚柱中央1点。这种一点接触不能有效地防止滚柱的倾斜。

(2) 在传统型号中,如下图所示,外圈侧和内环侧的负荷区域相对于滚柱长度的中央为不对称结构。因 而,随著负荷的增大,力矩也增大,引起端面接触。此外,由于摩擦阻力增大,从而不能进行平稳的旋 转运动,磨损也将加快。

【使用】 (1) 搬运较重(20kg以上)的产品时,请由2人以上或者使用搬运器具进行搬运。否则,可能导致划伤、破 损。 (2) 被分割成两部分的内环或外环通过使用特殊铆钉或螺栓·螺母固定以防止分离,因此在组装时请直 接装入,不要将其拆卸。此外,如果间隔保持器装入错误将会严重影响旋转性能,所以请勿拆开交叉 滚柱轴承。 (3) 请不要让交叉滚柱轴环掉落或者敲击。否则,可能导致划伤、破损。另外,受到冲击时,即使外观上看 不见破损,也可能导致功能损坏。 (4) 接触产品时,请根据需要使用防护手套、安全鞋等防护用具,以确保安全。

【使用注意事项】 (1) 请注意防止切屑、冷却液等异物的进入。否则可能导致破损。 (2) 在切屑、冷却液、带腐蚀性溶剂、水等可能进入产品内部的环境下使用时,请使用伸缩护罩或防护罩 等避免其进入产品内部。 (3) 请避免在超过80℃的条件下使用。超过该温度可能导致树脂·橡胶部品变形,或损伤。 (4) 附着有切屑等异物时,请在清洗后重新封入润滑剂。 (5) 微动摇动时,滚动面和接触面之间难以形成油膜,可能产生微动磨损。另外,建议定期加入交叉滚柱 轴环转动数圈的动作,使滚动面和滚动体之间形成油膜。 (6) 请不要强行将定位部品(销、键等)敲入产品中。可能造成滚动面的压痕,导致功能损坏。 (7) 内环或外圈的匹配标记,可能会略有偏差。因此,在插入支承座前,请松开用于固定内环或外圈的螺 栓,然后使用塑料锤等校正偏差后再进行装配。(要让固定铆钉在支承座之后。) (8) 安装到支承座上时,内环固定时使用锤子敲击内环,外环固定时使用锤子敲击外环,将交叉滚柱轴 环装入。若用锤子敲击固定侧的反侧,可能会导致破损。 (9) 安装构件的刚性及精度不足时,轴承载荷在局部集中,造成轴承性能显著降低。同时,关于支承座及 底座的刚性·精度、固定螺栓的强度,请进行充分探讨。 (10) 在安装或拆卸交叉滚柱轴环时,请勿施加力给固定铆钉或螺栓。 (11) 当安装固定法兰时,要考虑安装部件的尺寸公差,使得法兰从侧面牢固地保持住内环和外圈。






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