川田品牌_2019年伺服电子压力机,压铸件切边机最新价格
东莞市川田智能装备有限公司，一共：4 条信息
专业压铸件去毛边液压设备生产压铸件切边机特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相
AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
3. 切边机设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5. 切边机具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6. 切边机的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.切边机具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
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伺服液压机工厂生产
伺服液压压装机：伺服液压压装机采用伺服电机驱动高品质油泵，微电脑控制伺服电机转速，并配合高精密位移传感器检测、高精度压力传感器检测，设备重复定位精度高，可达±0.01mm。与传统同类数控液压机相比较，定位更精确、速度更快、更节能。机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度均可在电脑屏上任意设定调节。 采用闭环系统控制，压力精度度。 在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。 设备可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。保留传统油压压装机操作模式。带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。 压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。伺服压装机广泛应用于汽车发动机，转向器，车桥，离合器，电机，水泵，特种装备机构，电子元件装配等制造领域。 相关产品：伺服液压机,伺服油压机,伺服油压成型机,伺服四柱液压机,伺服油压冲切机,伺服液压冲压机
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专业制造热压成型机
大型空调面板专用IMD热压成型机主要应用于空调及洗衣机面板的PET片材成型用，采用液压驱动，出力平稳，发热装置采用碳纤维发热管，发热效率高。
液压型成型机的特点
本机采用四柱三板式开放空间，四柱配合精密缝性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差±0.1mm以内）；
安全设计周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动、方便模具安装及校正；同时采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，确保工作安全；
桌面下装有脚轮座和脚杯，可轻便移动机台，省力高效；
本机装有自动加热装置，由进口电器原件控制，预热及保压时间可根据不同产品设置，加热范围常温
油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能，性能稳定，低噪声；
马力要求小、压力、行程、速度均可调整，也可依客户工作要求，变更回路设计达到工作目的；
油压系统为内置式节省使用空间，可选装水冷却器，液压油升温慢，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长；
油压缸回升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依不同工作适当调整，可发挥极度之工作效率；
主要应用领域如下:
家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板；
电子业：MP3、MP4、VCD、DVD、计算器、电子记事本、数码相机等抚面壳及标牌；
汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；
电脑业：键盘、鼠标、面壳；
通讯业：手机按键、手机镜片、手机彩壳、小灵通及固定电话面板、视窗镜片；
其它业：医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等等。
IMD热压成型机安全操作规程
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
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大量供应伺服电子压力机
伺服压装机简称电子压床，电子压床是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。
2、应用领域：
• 汽车发动机、传动轴、转向器等零部件精密压装
• 电子产品精密压装
• 影像技术核心部件的精密压装
• 电机轴承精密压装应用
• 弹簧性能测试等精密压力检测
• 自动化装配线应用
• 其它需要精密压力装配的场合
3、压装过程
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
压装流程图示如下：
4、压装模式
可设定多种压装模式（1）恒定压装速度、设定精确位置停止，设定精确力停止，设定精确位移停止，等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。 相关产品：伺服电子压力机,伺服压装机,电子压床,伺服压接机,伺服压铆机,伺服压床
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